太原華欣誠機電公司為您介紹以下內容：螺旋焊管機組的熱鍍鋅前處理的工藝流程。   

1、人工清洗焊管機組工件表面的的銹斑進行酸洗除銹，油漆或記號等污物采用堿洗脫脂除去。   

2、不同材質的工件采用不同的耐酸吊裝裝置進行吊裝。   

3、工件經過堿洗脫脂和酸洗除銹，需要在清水中浸泡，清除殘留的堿液和酸液。   

4、做完溶劑助鍍處理后，對工件進行烘干處理，除去工件的水分。   

當今社會，工業高度發達 ，很多施工環境都會用到焊管機組，我們就需要對焊管機組在使用的過程中遇到哪些問題做到充分的了解，以防止使用的過程中遇到問題。  

螺旋焊管機組滾壓穩定性是焊管機組常見的問題，焊管機組在操作過程中材料在滾道中左右偏擺，這樣滾輪受力不對稱，左邊受力大，材料向右邊偏，右邊受力大，材料向左邊偏。如何解決這個問題，就需要在材料進入前，根據焊管機組的滾壓狀態，設置引導口，這樣材料在滾道內穩定。

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山西螺旋焊管設備處理板邊的方法有： ①剪邊辦法：選用圓盤剪剪邊是當時螺旋焊管常用的一種板邊處理辦法。這種辦法的利益是：設備構造簡略，調整便利，出資少;剪刀壽命長;剪切量可大可小。缺陷是：換刀時間長;剪切的板邊精度差;調整欠好時，易出現鋼板上下外表寬度不一同，影響成型焊接質量，通常用于厚度較小的鋼管出產。   

②刨邊辦法：山西螺旋焊管設備的這種辦法通常用于選用較厚帶鋼制管前的焊接坡口加工，通常在剪邊后進行，以取得較高精度的板邊和坡口。也有不經剪邊直接進行刨邊的，需要多把刨刀一同作業。這種辦法的利益是：板邊精度高，可行進厚板焊接速度，改進焊接質量;換刀便利，可結束不泊車換刀。缺陷是：對鋼板操控需要較高;刨刀壽命短;設備較雜亂;板寬改變大時作業艱難。   

③銑邊辦法：這是一種選用主動切削辦法的板邊處理辦法。依據焊接技能需要，可以將板邊加工成銑出I型、Y型和X型三種不一樣的焊接坡口形狀。這種辦法的利益是：銑出的坡口形狀一同，有利于厚板的成型與焊接;可消除有些月牙彎;板邊精度高;換刀便利。缺陷是：設備構造雜亂，造價高;換刀時需泊車;有振動及噪聲。